Paslanmaz Çelik CNC İşleme için Eksiksiz Kılavuz

 

Paslanmaz Çelik CNC İşleme

CNC paslanmaz çelik (SS) işlemede, malzemeyi kesmek için bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makinesini kullanacaksınız. Burada CNC makinesi SS'yi tasarımınıza göre keser.

Bugünün kılavuzu, paslanmaz çelik CNC işleme hakkında bilmeniz gereken her şeyi araştırıyor. İster CNC işleme için en iyi kaliteler, ister CNC işleme maliyetleri veya teknikleri hakkında bilgi edinmek isteyin - tüm bilgiler burada.

Hemen konuya girelim:

CNC İşleme için Paslanmaz Çelik Kalitesini Seçme

Korozyon direnci, mukavemet ve dayanıklılık gibi özellikler, paslanmaz çeliği CNC işleme için popüler kılar.

Şu anda, herhangi bir işleme süreci için birçok paslanmaz çelik kalitesi mevcuttur. İşleme için paslanmaz çelik seçerken hayati hususlara bakalım:

İşleme için Paslanmaz Çelik Seçmeden Önce Nelere Dikkat Edilmelidir?

Genel olarak, herhangi bir işleme prosesi için paslanmaz çeliği seçmeden önce göz önünde bulundurmanız gereken birçok faktör vardır. İçerirler:

  • Maliyet: Paslanmaz çelik malzeme fiyatı kaliteye göre değişmektedir.
  • Sınıf Durumu: Bazı paslanmaz çelik kaliteleri sipariş üzerine üretilir ve talep üzerine sunulmaz. İstediğiniz paslanmaz çelik kalitesinin mevcut olduğundan emin olmak, özellikle zaman endişeniz olduğunda önemlidir.
  • Isıl İşlem: Paslanmaz çeliğinizin sertliği ve dolayısıyla genel mekanik özellikleri üzerindeki etkiler. Yine de, östenitik çelik kaliteler ısıl işleme tabi tutulmaz.
  • Manyetizma: Bazı uygulamalar, östenitik paslanmaz çelik kalitelerinde bulamayacağınız manyetik özellikler gerektirebilir.
  • Güç: çekme mukavemeti, paslanmaz çelik malzemedeki her bir öğeye bağlı olarak değişir.

Paslanmaz Çelik Kalitelerinin Çeşitleri

Genel olarak, beş paslanmaz çelik sınıflandırması vardır. Bu kaliteler arasından uygulamanıza uygun paslanmaz çelik kalitelerini bulabilirsiniz.

1. Östenitik Çelik Kaliteleri

SS 304 ve SS 316, piyasada bulunan en popüler kalitelerden bazılarıdır. Bu notlar şu özellikleriyle popülerdir:

  • Mükemmel korozyon direnci
  • Kolay işlenir
  • Çoğu kaynak tekniği için uygun

Östenistik paslanmaz çelik kaliteleri

Östenitik Paslanmaz Çelik Kaliteleri

2. Çökeltme Sertleştirilmiş Çelik Kaliteleri

Ortak 17-4 PH ve 15-5 PH derecelerini içerir ve ısıl işlem yapabilir. Aynı zamanda olağanüstü güç ve korozyon direnci sergilerler.

Bu çelik kaliteleri, son derece güvenilir ve dayanıklı parçalar yapımında kullanım alanı bulan CNC ile işlenebilir niteliktedir.

Çekme mukavemeti çökeltme ile sertleştirilmiş paslanmaz çelik kaliteleri

Çekme Dayanımı Çökeltme Sertleştirilmiş Paslanmaz Çelik Kaliteleri

3. Dubleks Paslanmaz Çelik Kaliteleri

Bu çelik kaliteleri, gelişmiş mukavemet ve korozyon direncine sahip östenitik ve ferritik yapıların bir hibritidir. Azaltılmış nikel ve molibden bulgusuna sahiptirler. Sonuç olarak, birçok ağır endüstride kullanım alanı bulurlar.

Dubleks paslanmaz çelik kaliteleri

Dubleks Paslanmaz Çelik Kaliteleri

4. Ferritik Çelik Kaliteleri

Yaklaşık %12 krom içeriğine, manyetik kapasiteye ve gerilimli korozyona karşı etkileyici dirence sahiptirler. Genellikle klorürler tarafından indüklenir.

Bununla birlikte, östenitik çelik kalitelerine kıyasla ısıya ve korozyona karşı daha düşük bir dirence sahiptirler.

Ferritik paslanmaz çelik kaliteleri

Ferritik Paslanmaz Çelik Kaliteleri

5. Martensitik Çelik Kaliteleri

Martensitik çelik kaliteleri ısıl işlem yapabilir. Sonuç olarak %10 krom seviyeleri ile sertleşirler. Kolayca işlenebilir olmasına rağmen, östenitik kalitelerle karşılaştırıldığında korozyon direnci sönük kalır.

Sonuç olarak çatal bıçak takımlarında, otomobil parçalarında ve tıbbi gereçlerde kullanım alanı buluyorlar.

Martensitik çelik kaliteleri

Martensitik Çelik Kaliteleri

CNC İşleme Paslanmaz Çelik Avantajları

Paslanmaz çeliği imal etmek için CNC'yi seçmek, hem üreticilere hem de parça kullanıcılarına birçok fayda sağlar. Elbette teknolojinin günümüzde popüler olmasının nedeni budur.

Faydalarına bakalım:

I. İşlemin oldukça tekrarlanabilir olması nedeniyle bir CNC makinesi kullanıldığında paslanmaz çeliği büyük hacimlerde işlemek mümkündür.

II. Paslanmaz çelik, özellikle östenitik kaliteler olmak üzere karmaşık parçalar için bile CNC işlemeye izin veren oldukça esnek ve çok yönlüdür.

III. Özellikle martensitik olmak üzere paslanmaz çelik kalitelerinin sergilediği güç, CNC tezgahları kullanılırken işleme gerilimlerini tolere edebilir.

IV. Paslanmaz çeliğin işlenmesinde bir CNC makinesi kullanırken, sıkı toleranslar seçerken bile daha fazla doğruluk elde edersiniz.

V. Malzeme israfını en aza indirgemek ve süreci hızlandırmak için paslanmaz çelik kalitelerini 1.00 mm'lik toleranslarda işleyebilirsiniz.

CNC İşleme Paslanmaz Çelik Maliyeti Ne Kadar

CNC ile işlenmiş paslanmaz çelik parçaların maliyetinin ne kadar olduğunu bilmek, bütçenizin önemli bir parçasıdır. Bununla birlikte, CNC işleme paslanmaz çelik parçaların doğru maliyeti için güvenilir bir üretici.

CNC işleme maliyetlerini belirleyen temel faktörler arasında şunlar yer alır:

  • Paslanmaz çelik sınıfı
  • Tasarım karmaşıklığı
  • Üzerinde çalışılan parça boyutu
  • CNC işleme ekipmanı gerekli
  • İşlem süresi

Bir projeyi üstlenirken, tasarım parametreleri göz önünde bulundurularak bu faktörler göz önünde bulundurulabilir ve böylece maliyet tahmin edilebilir.

Paslanmaz Çelik CNC İşleme Hizmetleri ve Operasyonları Türleri

CNC işleme paslanmaz çelik, kesme, frezeleme, delme vb. birçok işlemi içerir.

Elbette paslanmaz çelik parçaların çeşitlerini de onlar belirliyor.

1. Paslanmaz Çelik CNC Kesim

Paslanmaz çeliğin CNC ile kesilmesi, tasarım gereksinimlerine uyacak şekilde daha büyük bir parçadan daha küçük paslanmaz çelik parçalarının çıkarılmasını içerir. İki ana CNC paslanmaz çelik kesme makinesi mevcuttur: CNC lazer kesici ve CNC yönlendirici.

paslanmaz çelik CNC kesim

Paslanmaz Çelik CNC Kesim

· CNC Lazer Kesici

İstihdam paslanmaz çelik bir sacdan malzemeyi kesmek için muazzam güce ve konsantre bir akışa sahip bir lazer ışını. A CNC lazer kesici yüksek doğruluğu nedeniyle karmaşık tasarımları keserken özellikle kullanışlıdır.

CNC lazer kullanırken kesme işlemi ısı uygulaması kullanır ve temassızdır. CNC lazer kesici, ışını bir nozülden yüksek yoğunlukta odaklamak için lensli bir lazer kafasını kapsar.

CNC lazer kesim

CNC Lazer Kesim

Ardından kiriş, bilgisayarla beslenen talimatlara göre paslanmaz çeliği eritir. Sıkıştırılmış bir gaz aynı anda merceği soğuturken aynı zamanda kesilen metal buharını da çıkarır.

Paslanmaz çelik saclarla CNC lazer kesim kullanmanın avantajlarından bazıları şunlardır:

  • Karmaşık tasarımları yüksek doğruluk seviyesinde gerçekleştirme yeteneği.
  • CNC lazer kesiciler temassız bir yaklaşımla çalıştığından, paslanmaz çelik malzeme değişmeden ve kirlenmeden kalır.
  • Ortaya çıkan kesim, ikincil işleme gerek kalmadan genellikle temizdir.
  • CNC lazer kesiciler kullanırken, diğer kesme ekipmanlarını birleştirme ihtiyacı azalır.

Lazer ortamına ve aktif durumuna göre sınıflandırılmış farklı tipte CNC lazer kesiciler vardır. En yaygın türleri şunlardır:

· CNC CO2 Lazer Kesici

En yaygın olanıdır, karbon (IV) oksit kullanır ve yüksek verimlilik gösterirken yüksek güç sunar. Bu kesiciler, hem ince hem de kalın paslanmaz çelik saclarda ince ve karmaşık kesimler yapabilir.

· CNC Kristal Lazer Kesici

Özel olarak geliştirilmiş katkılı kristaller kullanır ve çok kalın paslanmaz sac iş parçalarında kullanıma izin veren daha yüksek çıkış gücü üretir.

· CNC Fiber Lazer Kesici

Bir kanal olarak kullanım bulan fiber optik kablo ile ışın oluşturmada diyotlardan yararlanın. Özellikle çok ince paslanmaz çelik saclarla çalışırken yüksek işlem hızlarında daha hassas kesim kalitesini kolaylaştırır.

CNC Router Paslanmaz Çelik Kesmek

Bir CNC router, paslanmaz çelik iş parçalarında üç eksenli bir kesme yaklaşımı uygular. İleri ve geri (x ekseni), yukarı ve aşağı (z ekseni) ve yanlara (y ekseni) hareket edebilir. CNC yönlendiriciler, manuel işlemlerden daha hızlı ve daha doğrudur ve yüksek hacimli işlemleri destekleyebilir.

CNC Router

CNC Router

2. CNC Torna Paslanmaz Çelik

CNC tornalama üzerinde bir alet çalışırken bir iş parçasını döndürerek malzemenin çıkarılmasını içeren bir metal işleme sürecidir. CNC tornalama işlemleri, delme, kanal açma, delme, alın alma, dilimleme ve tırtıl açma gibi işlemleri içerebilir.

Genellikle bir CNC torna tezgahı, bir mil üzerinde dönen ve üzerinde bir aletle çalışan silindirik paslanmaz çelik çubuklar üzerinde çalışır.

Aleti çoklu eksen boyunca konumlandırabilir ve istenen şekli elde etmek için paslanmaz çelik çubuğu besleyebilirsiniz. CNC tornalama, otomotiv endüstrisi gibi farklı endüstrilerde kullanılmak üzere paslanmaz çelik parçaların imalatında kullanışlıdır.

3. CNC Freze Paslanmaz Çelik

CNC frezeleme paslanmaz çelik, dönebilen bir mile takılı bir alet kullanan eksiltmeli bir üretim sürecidir. Alet, istenen tasarım elde edilene kadar hareketsiz olan paslanmaz çelik bir iş parçası üzerinde çalışır.

CNC freze makinesi 5 eksene kadar işleyebilir. Sonuç olarak, birden fazla makine kullanmaya gerek kalmadan benzersiz şekilde karmaşık tasarımlar üzerinde çalışabilirsiniz.

Paslanmaz çeliğin CNC frezelemesini gerçekleştirirken, önce CAD (Bilgisayar Destekli Tasarım) kullanarak bir tasarım geliştirirsiniz. Ardından, tasarımı CNC programına dönüştüreceksiniz.

Bundan sonra, istenen işlemi yürütmek için programı yükleyeceksiniz.

4. CNC Delme Paslanmaz Çelik

Paslanmaz çeliğin CNC ile delinmesinin amacı, genellikle cıvata ve vidaların yerleştirilmesi gibi montaj amaçları için delikler açmaktır. Makine, yüksek hızlı dönen bir matkap ucu kullanır.

Paslanmaz çeliğin CNC ile delinmesi, CAM kullanılarak makineye hazır talimatlara dönüştürülmeden önce CAD kullanılarak tasarımla başlar. Bu talimatların CNC delme makinesine yüklenmesi tasarıma göre delme işlemini yönlendirir.

CNC Delme paslanmaz çelik, otomotiv motor yapımı ve köprü inşaatı gibi çeşitli endüstrilerde kullanım alanı bulur.

CNC İşleme Paslanmaz Çelikte Çeşitli İşlemler

Paslanmaz çeliğin CNC ile işlenmesiyle ilgili çeşitli işlemlerde takım tezgahları kullanılır ve talaş üretebilir veya üretmeyebilir.

En yaygın işlemlerden bazıları şunlardır:

CNC Parlatma Paslanmaz Çelik

CNC parlatma, pürüzsüz ve düzgün bir yüzey elde etmek için hiçbir malzeme kaldırmayı içermeyen bir soğuk işleme sürecidir. Yüzey sertliğini iyileştirmek ve boyutsal doğruluk elde etmek için CNC parlatma paslanmaz çelikte torna ve freze makinelerini kullanabilirsiniz.

Parlatma, motor uç kapakları, valf kılavuzları ve çubukları ve fan rotor milleri yapımından endüstride geniş bir kullanım alanı bulmaktadır. CNC parlatma makinelerini takım geometrisine göre şu şekilde sınıflandırabilirsiniz:

Bilya Parlatma Paslanmaz Çelik

Takımlama, bir yay veya sıvı basıncı ve iş parçası tarafından tutulan tek veya çoklu bilya kullanır. Bilyayı iş parçası üzerinde hareket için konumlandıran sıvı akışından bir hidrolik pompa sorumludur.

Akışkan basıncını kontrol etmek, CNC parlatma işlemini yönlendirmenizi sağlar. Alternatif olarak, parlatma işlemini gerçekleştirirken bilyeyi yerinde tutmak için bir yay kullanabilirsiniz.

Ezerek Parlatma Paslanmaz Çelik

Ezerek parlatma makinesindeki takımlar, dönebilen bir şaft tarafından desteklenen bir veya birkaç silindir kullanır. Şaftı bir torna, freze veya delme makinesine bağlayarak iş parçasına temas ettiğinde parlatma işlemini gerçekleştirebilirsiniz.

CNC Diş Açma Paslanmaz Çelik

CNC diş açma, montaj ve sabitleme işlemlerinde kullanılmak üzere vidalar yapmak için paslanmaz çelik bir çubuk üzerinde dişlerin döşenmesini içerir. CNC diş açma, çoğunlukla torna makinelerini kullanan çıkarma işlemi olarak yürütülür.

Diş Açma Yöntemleri

Paslanmaz çelik parçalarınızda kullanabileceğiniz birkaç diş açma yöntemi vardır. En yaygın yöntemler aşağıdaki gibidir:

I. İplik Kesme: Küçük üretimler için, kesin olmayan boşlukları işlerken veya işlem tam diş derinliği gerektirdiğinde kullanışlıdır. Aşağıdaki teknikleri içerebilir:

  • Tek Noktadan Diş Açma: Silindirik veya konik bir paslanmaz çelik iş parçası üzerinde dişler oluşturmak için tek noktadan doğrusal hareket eden takım kullanır.
  • İplik Frezeleme: Yalnızca alet için sarmal bir yol düzenleyebileceğiniz yerlerde dişler oluşturmak için dönebilen bir freze bıçağı kullanır.

II. İplik taşlama: İstenilen diş şekline göre biçimlendirilmiş çarkları kullanan bir bileme makinesi kullanır.

CNC İşlenmiş Paslanmaz Çelik Parçaların Uygulamaları

CNC işleme yoluyla üretilen paslanmaz çelik parçalar, endüstrilerde geniş kullanım alanı bulur. Bu parçaların önde gelen uygulamalarından bazıları şunlardır:

  • CNC Havacılık parçaları: İniş takımları, uçak gövdeleri ve bazı jet motoru bileşenleri, CNC işlemeden üretilmiş paslanmaz çelik bileşenler kullanır.
  • Otomotiv endüstrisi: CNC ile işlenmiş çelik parçalar, bağlantı çubukları gibi motor bileşenleri gibi farklı otomotiv parçalarının yapımında kullanım alanı bulmaktadır. Bunlar C'yi içerebilir.NC elektronik parçalar ve bileşenler.
  • Kimyasal endüstri: Kimya endüstrisinde kullanılan ekipmanlar, korozyon direncinden kaynaklanan dayanıklılığı için paslanmaz çelik kullanır.
  • İnşaat: Köprü gibi yapılarda, dayanıklılığı ve uzun ömür sağlayan elementlere karşı direnci nedeniyle paslanmaz çelik kullanılır.
  • Enerji sektörü: Enerji üretim tesisleri, reaktör tanklarında ve ısı eşanjörlerinde CNC ile işlenmiş paslanmaz çelikten parçalar ve bileşenler kullanır.
  • Mutfak Gereçleri: Çeşitli mutfak eşyaları, tava ve tencere gibi pişirme gereçleri ve lavabo, ocaklar ve ızgaralar paslanmaz çelik CNC işlemenin bir sonucudur.
  • Tıp Endüstrisi: Tıp endüstrisindeki cerrahi aletler gibi ekipmanlar, olağanüstü özelliklerinden dolayı CNC işleme ile geliştirilmiştir. Aslında, birçok var CNC tıbbi parçalar
  • Ulaşım: Gemiler, trenler ve motorlu taşıtlar gibi farklı ulaşım araçları, paslanmaz çelikten yapılmış parça ve bileşenler kullanır.

Paslanmaz Çelik CNC İşleme İpuçları

CNC işleme paslanmaz çelik, çeşitli sektörlerde kullanılan parça ve bileşenlerin üretiminde esastır. Bununla birlikte, paslanmaz çeliği CNC ile işlerken aşağıdaki ipuçlarını akılda tutmak önemlidir:

İç Kenar Yarıçapı

İşleme gerilimi nedeniyle takım aşınmasını ve deformasyonu önlemek için paslanmaz çelik iş parçalarınızın iç kenarları için her zaman yarıçap kullanın.

Tasarım Özellikleri

CNC makinesi ile yapamayacağınız özellikleri dahil etmeyin. Bu gibi durumlarda başka fabrikasyon alternatifleri elde edeceksiniz.

Örneğin, gerekli aletlerin bulunmaması nedeniyle işlemede büyük zorluk teşkil edecek küçük özelliklere sahip olmaktan kaçının.

Parametre Yeterliliği

CNC paslanmaz çelik işlemede verimliliği sağlamak için Dakikada Yüzey Feet (SFM) gibi yeterli parametreleri kullanın.

Alet Malzemesi

CNC işleme sırasında ufalanmayı ve hızlı aşınmayı önlemek için uygun takım malzemesi seçimini sağlayın. Çimentolu karbür, yüksek hız çeliği ve tungsten HSS, paslanmaz çelik işlenirken iyi bir dayanıklılık gösterir.

Güvenli CNC Makineleri

Çalışma sırasında titreşimlerin neden olduğu aşırı hareketleri önlemek için CNC makinelerinin sağlam ve iyi sabitlendiğinden emin olun.

Koruyucu aletler

Paslanmaz çeliğin CNC ile işlenmesi sırasında koruyucu gözlük, tulum ve eldiven gibi koruyucu donanıma sahip olun. CNC makineleri ve paslanmaz çelik talaşları potansiyel tehlike kaynaklarından bazılarıdır.

Tolerans Kullanımı

Yüksek işleme maliyetlerini ve işleme sürelerini önlemek için toleransların kullanımını sınırlayın ve bunları yalnızca gerektiğinde kullanın.

Soğutucu

Paslanmaz çelik iş parçası üzerinde ısı kaynaklı deformasyonu önlemek ve talaş oluşumunu yönetmek için uygun bir soğutma sıvısı kullanın. Soğutma sıvısı, korozyona karşı direnç kapasitesinin yanı sıra yüzey kalitesini ve çalışma hızını da etkileyebilir.

Derinlik-Genişlik Oranları

Kaviteleri tasarlarken, derinlik-genişlik oranlarını göz önünde bulundurun çünkü onları aşırı derin yapmak, kırılma ve sapma gibi araç eksikliklerine neden olabilir.

CNC Paslanmaz Çelik İşlenmiş Parçalar Yüzey İşlem

Paslanmaz çelik, korozyona ve ısıya karşı büyük bir direnç sunarken, diğer özellikleri elde etmek için yine de yüzey işlemlerini kullanabilirsiniz. Ek olarak, CNC işleme süreci, paslanmaz çeliğin yüzeyini değiştirebilir ve eski haline getirmek için işlem gerektirebilir.

CNC paslanmaz çelik işlenmiş parçalarda kullanılan yüzey işlemlerini rollerine göre aşağıdaki gibi sınıflandırabilirsiniz:

Siyah Oksit Tabakasının Kaldırılması

Paslanmaz çeliğin haddeleme ve kaynaklama gibi geçirdiği üretim süreçleri oksit tabakası oluşumuna neden olabilir. Bu oksit tabakasını aşağıdaki işlemlerle kaldırarak paslanmaz çeliğin parlaklığını geri kazanabilirsiniz:

I. Kumlama: Oksit tabakasını temizleyen bir basınçlı yapışkan ortam akışı kullanır.

II. dekapaj: Daldırma üzerine paslanmaz çelik parça üzerindeki oksit tabakasını çıkarmak için nitrik ve hidroklorik asitler kullanır.

Bir Ayna Kaplaması Üretmek

Birçok paslanmaz çelik ürün, ayna benzeri özelliklere sahip pürüzsüz bir yüzey kaplaması kullanır. Paslanmaz çelik parçalar üzerinde aşağıdaki gibi farklı polisaj yöntemleri uygulayarak bu görünümü elde edebilirsiniz:

I. Mekanik Parlatma: Parlak ve oldukça düz bir yüzey elde etmek için mekanik aşınma kullanır. Ancak zaman alıcıdır, karmaşık parçalar için zordur, kirlilik tehdidi oluşturur ve daha az parlaklığa neden olur.

II. Kimyasal Parlatma: Karmaşık parçalar üzerinde çalışmaya ek olarak istenen parlaklığı verimli ve düşük maliyetle elde etmek için kimyasal çözümler kullanır. Ancak, yalnızca küçük hacimler için uygundur ve geniş ve iyi havalandırılan alan gerektirir.

III. Elektrokimyasal Parlatma: Metal yüzeyi iyonize ederek parlak bir yüzey elde edilmesini sağlayan DC akımının uygulanması yoluyla bir indirgeme işlemi kullanır. Karmaşık parçaların ve yüksek hacimlerin işlenmesini destekleyerek uzun vadede uygun maliyetli hale getirir.

Renkli Bir Yüzey Üretmek

Bazı yüzey işlemleri, paslanmaz çeliğin yüzeyini renklendirirken korozyon ve aşınma direnci gibi özelliklerini geliştirir. Aşağıdakileri kullanarak renkli bir yüzey elde edebilirsiniz:

I. Kimyasal Oksidasyon: Renk uygulaması, asitler, bazlar ve karışık tuzlar içeren kimyasal çözeltilerin kullanıldığı bir oksidasyon işlemi yoluyla gerçekleştirilir.

II. Elektrokimyasal Oksidasyon: Katot olarak paslanmaz çelik ile kimyasal çözücülerden iyon biriktirmeyi üstlenir.

III. Yüksek Sıcaklık Oksidasyonu: İstenilen renkte kaplamanın elde edilmesi, paslanmaz çelik parçanın belirli koşullar altında tuzlara daldırılmasıyla sağlanır.

Sonuç

Paslanmaz çelik CNC işleme, çeşitli uygulamalarda kullanım bulan belirli niteliklere sahip parça ve bileşenlerin üretiminde esastır. Bu kılavuzda sağlanan içgörü, bir sonraki paslanmaz çelik projenizin başarılı olmasını sağlamak için kesinlikle yardımcı olacaktır.

Daha Fazla Kaynak:

CNC İşleme Nedir – Kaynak: ThomasNet

Paslanmaz çelik - Kaynak: Vikipedi

CNC Freze Bileşenleri – Kaynak: HMAKİNG

CNC Torna Parçaları – Kaynak: HMAKİNG

CNC Delme Parçaları – Kaynak: HMAKİNG

Çerez tercihlerini güncelle
En gidin