CNC Bileşenleri İmalat Hizmeti

HM, 20 yılı aşkın bir süredir Çin'de güvenilir bir CNC bileşenleri üreticisidir.

kurum içi sunuyoruz CNC'de işleme gibi dönüş, frezelemeVe daha fazlası.

HM'de ayrıca CNC bileşenlerinin üretimi için ikincil işlemler de sağlıyoruz.

Premier CNC Bileşen Üreticisi ve Tedarikçisi

Profesyonel bir üretici olarak HM, çok çeşitli CNC bileşenleri üretmektedir. Valf gövdeleri, dahili bilgisayar tertibatları, mil tertibatları, yarı iletken destekler, mil muhafaza göbekleri ve daha fazlasını içerir.

Tüm bu CNC ile işlenmiş bileşenler, otomotiv, havacılık, mühendislik ve daha pek çok uygulama gibi farklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. HM CNC bileşenleri, alüminyum, çelik vb. gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır.

HM, bu bileşenlerin IATF16949:2016, ISO14001, ISO9001ve ISO45001. Mevcut farklı yüzey işlemlerine sahip HM CNC bileşenlerinden yararlanabilirsiniz.

Uzman olduğumuz CNC Bileşeni

  • Alüminyum CNC Parçaları

    Alüminyum CNC parçaları genellikle CNC ile işlenmiş A6063-T5, ADC12 ve AL6061'den üretilir. Bu parçalar servo motorlar, ekran kontrol ekipmanları, elektronik konektörler, soğutucu ve daha fazlası için yaygın olarak kullanılmaktadır.

  • Pirinç Parçalar

    Pirinç parçalar, pirinç sıhhi tesisat armatürleri, pirinç elektrik pimleri, pirinç redüktörler, pirinç pil terminali ve daha fazlasını içerir. Bu parçalar yüksek hassasiyetle CNC ile işlenmiş parçalardır.

  • CNC Metal Parçalar

    CNC metal parçalar; muhafazalar, süspansiyon kolları, bilyeli mafsallar, silindirler, braketler, makine milleri, ara parçalar, miller ve daha fazlasını içerir. CNC metal parçalar, alüminyum, bakır, pirinç ve daha fazlası gibi CNC ile işlenmiş metallerden yapılmıştır.

  • CNC Plastik Parçalar
    CNC Plastik Parçalar

    CNC plastik parçalar güvenilirlik, dayanıklılık ve çok çeşitli karmaşık geometrik şekiller sunar. Tüm CNC ile işlenmiş parçalar uygun maliyetlidir ve doğruluk ve hassasiyetle üretilir.

  • CNC Hassas Bileşenler

    CNC hassas bileşenleri tipik olarak CNC pens kovanlarını, CNC tornalanmış ve frezelenmiş bileşenleri vb. içerir. Bunların tümü yüksek hassasiyet, dayanıklılık, yüksek performans ve düşük bakım ile üretilir.

  • CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

    CNC paslanmaz çelik parçalar, yüksek korozyon direncine, darbe direncine, asit direncine ve kireç direncine sahiptir. CNC paslanmaz çelik parçalar, tıp endüstrisi, otomotiv endüstrisi, elektronik endüstrisi ve daha fazla uygulama için yaygın olarak kullanılmaktadır.

  • CNC Çelik Parçalar

    CNC çelik parçalar genellikle 4140 çelik, 1018 çelik, 1045 çelik ve daha fazlası gibi çok çeşitli çelik malzemeler kullanılarak üretilir. Bu parçalar yüksek kalite garantilidir ve farklı uygulamalar için uygundur.

  • Özel Püskürtme Nozulları
    Özel Püskürtme Nozulları

    Özel püskürtme nozulları genellikle havacılık, otomotiv, inşaat, denizcilik, imalat ve daha fazlası gibi endüstriler için kullanılır. Bu nozullar son derece yenilikçidir ve her müşterinin gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilebilir.

  • Metal Mobilya Parçaları
    Metal Mobilya Parçaları

    Metal mobilya parçaları, alüminyum, karbon çeliği ve paslanmaz çelik gibi yüksek kaliteli malzemelerden yapılmıştır. Bu parçalar, işleme, bükme, bitirme ve daha fazlası gibi farklı üretim süreçlerinde üretilir.

  • Mikro Hassas Parçalar
    Mikro Hassas Parçalar

    Mikro hassas parçalar, mikro teknik bileşenler, mikro sistemler ve minyatür parçalar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Lüks saat veya medikal uygulamalardaki hassas yapılar için ideal bir çözümdür.

  • Sinterlenmiş Metal Parçalar
    Sinterlenmiş Metal Parçalar

    Sinterlenmiş metal parçalar, uygun maliyetli bir çözüm sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Bunlar daha az işleme, daha az işlem adımı ve daha az malzeme ve enerji israfı ile üretilir. Belirli uygulamalara göre özel olarak üretilebilir.

HM Tarafından CNC Bileşenlerinin İmalatında Kullanılan Malzemeler

Üst düzey CNC bileşenlerinin oluşturulmasını sağlayan HM, en yüksek kalitede malzemeler kullanmaya kendini adamıştır. İstisnai parçalar üretmek için CNC işleme sürecimizde sıklıkla kullanılan malzemelerin listesi şunları içerir:

  • Alüminyum bazlı alaşımlar
  • Zaman içinde test edilmiş bronz
  • İnanılmaz derecede sert karbür
  • Dayanıklı ve çok yönlü çelik
  • Yüksek iletkenlik bakır

Ayrıca, çeşitli ihtiyaçlara cevap verebilmek için paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır gibi malzemeleri içeren çeşitli döküm yöntemleri kullanıyoruz. Tekliflerimiz, diğerlerinin yanı sıra paslanmaz çelik dökümleri, alüminyum basınçlı dökümleri ve bakır basınçlı dökümleri içerir.

CNC Bileşenleri Kullanılan Malzemeler
Tipik CNC İşlenmiş Bileşenler

HM Tarafından Yaygın Olarak Üretilen CNC Bileşenleri

Günümüzde birçok sektör, CNC ile işlenmiş bileşenlere büyük ölçüde güvenmektedir. HM'de düzenli olarak üretilen CNC bileşenlerimiz, aşağıdakileri kapsayan bir dizi kullanım alanına yayılır:

  • CNC yapımı alüminyum debriyaj sepetleri
  • CNC fabrikasyon Alüminyum ısı emiciler
  • Bisiklet parçaları CNC alüminyum işleme kullanılarak hazırlanmış
  • CNC işlenmiş alüminyum kapaklar
  • CNC yapımı miller
  • CNC pirinç direkler karmaşık bir şekilde üretilir

Bu çok yönlü ve yüksek kaliteli bileşenler, çeşitli endüstri uygulamaları için kritik öneme sahiptir ve çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılama taahhüdümüzü yansıtır.

CNC Bileşenleri Uygulaması

CNC bileşenleri, otomotiv, elektronik, havacılık, tıp ve daha fazlası gibi farklı endüstriler tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda CNC ile işlenmiş bileşenlerin özel uygulamaları verilmiştir.

  • Şaft grupları
  • Ray ve şalt
  • Küresel mafsallar
  • yarı iletken desteği
  • Mil muhafaza göbekleri
  • Süspansiyon kolları
  • Elektronik endüstrisi destek
  • Termal kontrol
  • Hızlı tanı testi güvenliği
CNC Bileşenleri Uygulaması
HM CNC Bileşenleri Üretim Yetenekleri

HM CNC Bileşenleri Üretim Yetenekleri

HM, müşterilerin gereksinimlerine ve özelliklerine göre özel bir CNC bileşeni sunar. Aşağıdakiler gibi CNC bileşenlerinin üretimi için farklı CNC işleme sunuyoruz:

  • CNC tornalama ve frezeleme. Son teknoloji ve yüksek teknoloji CNC torna ve freze ekipmanlarına sahibiz. Bu nedenle, farklı boyutlarda son derece hassas CNC bileşenleri ürettiğinizden emin olabilirsiniz.
  • Elektrik deşarj işleme hizmetleri. Hassas EDM kesimimiz sayesinde size yüksek kaliteli mühendislik ürünü bir CNC bileşeni sağlayabiliriz. HM, yakın toleranslara ve farklı çaplara sahip CNC bileşenleri sağlayabilir.

Bunun dışında CNC yatay işleme merkezleri, alt işmili teknolojisi, CNC tel EDM, CNC dik işleme merkezleri ve daha fazlası gibi farklı CNC makine ve ekipmanlarıyla da donatıldık.

CNC Bileşenleri için Yüzey İşleme

eloksallı parçalar
Hassas CNC Bileşenleri İkincil İşlem

HM, özel sonlandırma gereksinimleri gerektiren çok çeşitli CNC bileşenleri üretmektedir. Her projenin ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz bir yüzey kalitesiyle farklı endüstrilere CNC bileşenleri sunuyoruz. Aşağıda CNC bileşenleri için kullanılan yüzey işlemlerinden bazıları verilmiştir.

Eloksal

Eloksallı yüzey işlemi çoğunlukla CNC alüminyum bileşenleri için kullanılır. Bu yüzey işlemi, bileşenler için aşınma direnci, yalıtım, dekorasyon ve koruma işlevi görür.

Elektroliz

Bu yüzey işlemi, metal filmin elektroliz kullanılarak metal yüzeye bağlanmasını içerir. Böylece parçanın korozyon ve aşınmaya karşı korunması sağlanır. Ayrıca bileşenin görünümünü, ışık yansımasını ve iletkenliğini de geliştirir.

Toz kaplama

CNC bileşenine toz püskürtme ekipmanı kullanılarak toz kaplamanın püskürtülmesini içerir. Toz boya, zengin renk, yüksek parlaklık, daha düşük maliyet, çevre koruması ve kusurlara karşı koruma sağlar.

Fırçalama

Fırçalama yüzeyi bitirme işlemi, bileşene bir çizgi deseni oluşturmayı içerir. Oluklu fırçalama, dönen desen, düz çizgi fırçalama, kaotik desen fırçalama ve daha fazlası olarak kategorize edilebilir. Fırçalı yüzey işleme, paslanmaz çelik CNC bileşenleri için yaygın olarak kullanılır.

Üretim
Kalite Kontrolü
Ar-Ge
CNC Bileşeni Üretmek İçin Ortak Malzemeler Nelerdir?

Yüksek kaliteli CNC bileşenleri, üstün kaliteli malzemeler kullanır.

CNC bileşenlerinin üretimi için en yaygın malzemeler şunları içerir:

  • Bakır
  • Çelik
  • karbit
  • Bronz
  • Alüminyum Alaşımlar (7000, 6000, 5000, 3000 serisi)
  • DİKİZLEMEK
  • Egzotik Malzemeler
  • Tüm Plastikler
  • Bakır döküm, kalay döküm, alüminyum pres döküm, paslanmaz çelik döküm gibi farklı döküm türleri.
CNC Bileşeni Örneği Nedir?
CNC İşlenmiş Bileşenler
CNC Bileşenlerine Örnekler

Çoğu endüstri CNC ile işlenmiş bileşenler kullanır.

CNC ile işlenmiş bileşenlerin örnekleri şunları içerir:

Bağlantı Parçaları

Bağlantı elemanları, farklı parçaları birleştirmek için kullanılır.

Bununla birlikte, boyutlarıyla ilgili herhangi bir yanlış hesaplama, zayıf bir bağlantıya yol açabilir ve dağılabilir.

Küresel Eklemler

Tıpkı bir sokete ve bilyeli mafsala sahip bir insan iskelet sistemi gibi, bilyeli mafsallar da bileşenin her yöne veya açılı olarak yukarı hareket etmesine yardımcı olur.

Metal Parantez

Metal braketler makine diziliminde destek sağlar.

Çoğunlukla, CNC işleme süreci boyunca eşleştirmek için CNC makinelerinde üretilen özel işlenmiş parçalardır.

CNC Bileşenlerinin Diğer Örnekleri

  • CNC pirinç direk
  • CNC mili
  • CNC alüminyum kap
  • CNC işleme alüminyum bisiklet parçası
  • CNC alüminyum soğutucular
  • CNC alüminyum debriyaj sepeti
CNC Bileşeninin Uygulaması Nedir?

CNC bileşeni tipik olarak otomotiv, tıp, havacılık, elektronik ve daha pek çok sektör tarafından kullanılır.

CNC bileşenlerinin özel uygulamaları şunlardır:

  • Küresel mafsallar
  • Ray ve şalt
  • Şaft grupları
  • Hızlı tanı testi güvenliği
  • Termal kontrol
  • Elektronik endüstrisi desteği
  • Süspansiyon kolları
  • Mil muhafaza göbekleri
  • yarı iletken desteği
  • Kutu kılıfları
  • Çıkış milleri
  • cırcır dişliler
  • Modül blokları
  • Tıbbi cihazlar
  • Gerdiriciler
CNC Bileşeni için Mevcut Yüzey İşlemleri Nelerdir?

CNC bileşenleri, her müşterinin gereksinimlerini karşılamak için farklı yüzey işlemleriyle gelir.

CNC bileşeninin yüzey işlemlerinden bazıları aşağıda listelenmiştir:

Eloksal

Eloksal çoğunlukla CNC alüminyum bileşenleri için kullanılır.

Bu tür yüzey işleme, yalıtım, aşınma direnci, bileşen koruması ve dekorasyon işlevi görür.

Elektroliz

Elektrokaplama, elektroliz yoluyla metal yüzeye tutturulmuş metal filmi içerir.

Bu yüzey işlemi, bileşenin aşınmasını ve korozyonunu önleyebilir.

Elektrokaplama ayrıca bileşenlerin görünümünü, iletkenliği ve ışık yansımasını iyileştirir.

Toz kaplama

Toz kaplama, toz püskürtme ekipmanı aracılığıyla püskürtme gerektirir.

Yüksek parlaklık, zengin renk, çevre koruması, daha düşük maliyet ve kusur koruması sağlayacaktır.

Fırçalama

Fırçalama işlemi, bileşende çizgi deseni oluşturmayı gerektirir.

Fırçalama, dönen desen, oluklu fırçalama, kaotik desen fırçalama, düz çizgi fırçalama ve daha fazlası olarak kategorize edilir.

Bu yüzey işlemi çoğunlukla paslanmaz çelik CNC bileşenleri için kullanılır.

CNC Bileşenlerinin Endüstriyel Uygulamaları Nelerdir?

CNC Havacılık Parçaları

CNC ile işlenmiş Havacılık ve Uzay parçaları, dayanıklılık, sıcaklık direnci ve 4um gibi sıkı toleranslara ihtiyaç duyar.

CNC havacılık parçaları, spesifikasyonlara göre yüksek doğruluk ve hassasiyete sahip olmalıdır.

CNC ile işlenmiş havacılık parçaları, gelişmiş tornalama, frezeleme ve diğer imalat yetenekleri kullanılarak üretilir.

CNC Donanım Parçaları

Alüminyum, üretilecek ortak malzemedir CNC donanım parçaları her türlü uygulama ve endüstri için.

CNC Elektronik Bileşenler

CNC elektronik bileşenler, alüminyum CNC işleme kullanılarak üretilir.

CNC elektronik bileşenleri, ısı alıcıları, muhafazaları ve muhafazaları, konektörleri, baskılı devre kartlarını ve daha fazlasını içerir.

CNC Otomobil Parçaları

CNC otomobil parçaları, otomobil endüstrisinde radyatörler gibi çeşitli önemli motor parçaları için yaygın olarak kullanılmaktadır. silindir kafalar, ve pistonlar.

CNC Tıbbi Parçalar

Tıbbi parçalar çok sıkı toleranslara ihtiyaç duyar.

Bu nedenle dikey ve yatay doğruluk, gelişmiş yüzey işleme yetenekleri ve yüksek hızlı üretim için gelişmiş CNC makineleri kullanılarak üretilmelidir.

CNC tıbbi parçaları da ISO13485 standartlarını karşılamalıdır.

CNC ile işlenmiş tıbbi parçalara örnek olarak cerrahi aletler, kemik implantları ve MRI makineleri gibi tıbbi elektronik cihazlar verilebilir.

CNC Bileşenleri Üretmek İçin Ekipman Nedir?

Hassas CNC bileşenleri üretmek için üreticilerin aşağıdaki donanıma sahip olması gerekir:

  • CNC Tel Erozyon
  • Pens Sistemi
  • Alt Mil Teknolojisi
  • Yatay CNC Torna Merkezleri
  • CNC Dik İşleme Merkezleri
  • CNC Yatay İşleme Merkezleri
CNC İşlenmiş Bileşenin Avantajı Nedir?

CNC bileşeninin avantajları aşağıdadır:

  • Boyutsal doğruluk
  • Konumsal Doğruluk
  • Şekil Doğruluğu

Ek olarak, CNC bileşenleri, kolay montajı kolaylaştıran özelliklerle önceden tasarlanmıştır.

CNC Bileşeni Kolayca Özelleştirilebilir mi?

Aslında! CNC alüminyum parçalar, bir elmas alet kullanılarak kolayca özelleştirilebilir.

Optik kullanım için mükemmel bir ışık yansıtma efekti ve kesin doğruluk ile mükemmel bir yüzey oluşturabilir.

Şeffaf ve şeffaf CNC plastik bileşenler için, işlenmiş parçayı olağanüstü bir son cilalama etkisi ile üretmek için bir elmas alet de gereklidir.

CNC Bileşeni için En İyi Malzemeyi Nasıl Seçersiniz?

Müşterilerin doğru malzemeleri seçerken faktörleri düşünmesi önemlidir.

Müşteriler bu faktörleri göz önünde bulundurarak CNC bileşenlerinin sağladığı avantajdan yararlanabilmektedir.

En iyi malzemenin nasıl seçileceğine dair beş husus vardır:

1. Bileşeninizin nereye kurulduğunu bilin.

Malzeme seçimi için ilk adım, CNC bileşeninizin ne için kullanılacağını bilmektir.

Dış ortamda bir CNC bileşeni kullanacaksanız, paslanmaya karşı dayanıklı, daha güçlü bir malzemeye ihtiyacınız vardır.

Parçanız nükleer, havacılık, askeri veya sanitasyon kullanımı için FDA tarafından düzenlenen spesifikasyonlara uyuyorsa malzeme seçiminiz önemlidir.

Son olarak, cıvatalı, perçinli veya kaynaklı olsun, boyut toleransı, gerilim yükü ve sabitleme tipi de dikkate alınacaktır.

2. Tesisinizin çalışma sıcaklıklarını göz önünde bulundurun.

Çok düşük veya çok yüksek sıcaklıklar, belirli malzeme türlerini kullanmanızı engelleyecektir.

Değişen sıcaklıklar parçaların katlanmasına, genişlemesine veya kırılmasına neden olabilir.

Tesisinizin çalışma ortamına uygun malzemeleri seçin.

Sıcaklık aralığı bitine izin vermek için güçlü ve kararlı veya uçucu olup olmadıkları.

3. Malzeme ağırlığının tüm tasarımı nasıl etkilediğini düşünün

Ağır malzemeler iyi bir güç sağlar ve stresi emer.

Özellikle uygulamalar ve ağırlığa duyarlı ürünler için her zaman “gitmek” olmamalıdır.

Polimerler, özel alaşımlar ve seramikler gibi çeşitli hafif malzemeler vardır.

Bu malzemeler yeterli güç, yetenek ve tolerans sağlar.

Ancak, hafif malzemeleri seçmek zordur çünkü ürün gereksinimlerinizi aşacak belirli bir malzeme vardır.

Tasarım sürecinde ağırlığın dikkate alınması önemli olacaktır.

Böylece doğru hafif malzemeleri seçmenize yardımcı olacak gerekli malzeme özelliklerini seçebilirsiniz.

4. Malzeme gücü

CNC ile işlenmiş son bileşeninizin gerekli mukavemet profilini düşünmeniz gerekir.

Mukavemet, malzemelerin kaldırabileceği ağırlık taşıyan yük kısmını ifade eder.

Malzemenin güçlü yeteneğinin bölünebilmesinin birçok yolu vardır.

Aşağıda, makine için bir malzeme seçerken göz önünde bulundurulması gereken dört mukavemet özelliği listelenmiştir:

  • Çekme Dayanımı: malzeme gerilim altında kırılmaya karşı dayanıklıdır.
  • dayanıklılık: bir malzemeye hatasız olarak uygulanan döngüsel gerilim genliği.
  • Aşınma direnci: malzemelerin tekrarlayan ve sürtünmeli yükleri yorucu ile kaldırabilme yeteneği.
  • Malzeme Sertliği: bu mukavemet özelliği Rockwell veya Brinell sertlik numarası olarak ifade edilir. Bir malzemenin noktasal yüzey yüklerine direnme yeteneğidir.

5. Genel proje maliyeti ve malzeme üretilebilirliği

Hafif, yüksek mukavemetli malzemelerin köklenmesi genellikle daha pahalıdır.

Ayrıca, karbür ve titanyum gibi dayanıklı malzemelerin işlenmesi.

Maliyetleri düşük tutmak bir avantajdır.

Sıcaklık, dayanıklılık ve donanım gereksinimlerini karşılayabilecek malzemeleri seçmeniz gerekebilir.

Ancak, son CNC makinelerinizin bileşen ihtiyaçları nedeniyle zor olabilir.

Ürün tasarımınızın talep ettiği tartışılmaz malzeme özelliklerini en aza indirdiğinizde daha kolay hale gelecektir.

Bu faktörleri göz önünde bulundurmak, çoğunlukla doğru malzemeleri seçmenin getirdiği yükü hafifletebilir.

CNC ile işlenmiş bileşenleriniz için uygun maliyetli malzemenin yanı sıra.

Sorgunuzu Bugün Gönderin
Çerez tercihlerini güncelle
En gidin